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機製砂骨料四大優勢，你了解嗎？機製砂設備廠
發布時間：2021-05-14
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隨著天然砂石的日益減少，砂石骨料市場逐漸火爆。尤其是在基礎建設的項目逐漸增多，砂石需求量不斷增大，甚至有了供不應求的趨勢。那麽與天然的河砂相比，機製砂的優勢有哪些呢？機製砂生產線如何配置呢？一套下來多少錢？本文進行講解。
機製砂骨料不可不了解的四大優勢！
1、機製砂較天然砂有較大的比表麵積，用機製砂配製的混凝土強度更高
機製砂顆粒多棱角，表麵粗糙，有利於與水泥等膠結材料的粘結，有利於混凝土強度的提高，從表麵看也帶來了和易性差的缺點，而機製砂中的石粉恰好能彌補這一缺陷。因為這種石粉是一種惰性摻和料，細度小，它不但補充了混凝土中缺少的細顆粒，增大了固體的表麵積對水體積的比例，從而減少了泌水和離析，而且石粉能和水泥等膠結料與水形成柔軟的漿體，即增加了混凝工的漿量，減少了砂石間的摩擦，從而改善了混凝土的和易性。
2、機製砂生產可與碎石的生產工藝結合，大大降低機製砂的生產成本
機製砂的生產可通過調整控製生產機製砂的先進設備和工藝，製造出滿足混凝土配合比設計需要的機製砂，級配合理，空隙率低，保證產品的穩定性，質量容易控製，這是天然砂所不及的。
3、有利於礦產資源的綜合利用，既解決環境問題又提高自然資源利用率
在混凝土中應用機製砂，改善和緩解了毀田挖砂的一係列環境問題，降低了商品混凝土的生產成本和建築用砂價格，提高了建築工程質量，降低了建築砂緊張的壓力。因為就近取材生產機製砂解決了運距遠，節省了國家資源，降低了成本，保護了環境。
4、機製砂在混凝土中的應用是可持續發展的需要
展望未來，機製砂在建築市場上發揮著越來越重要的作用，有著更美好的前景。混凝土是建築業最主要的原料，而用於混凝土中的砂是混凝土的重要組成材料之一。
砂石骨料生產線——合理的配置是賺錢的基礎！
加工機製砂，需要配置多台設備，根據原料的大小、硬度、成品要求選擇合適的機製砂設備，一般配置及流程如下：
砂石骨料生產線工藝流程 （僅供參考）
1，破碎設備：大塊的原料首先經由破碎機破碎成指定粒度，滿足細碎機的進料需求，一般在50-100mm之間，根據原料的硬度，粗碎機可選擇顎式破碎機或者錘式破碎機，前者具有更高的通用性，細碎機可選用圓錐式破碎機或反擊式破碎機，前者適合破碎高硬度礦石，像花崗岩、鵝卵石、玄武岩這類，後者更適合破碎石灰石、頁岩、白雲石等中等以下硬度的礦石。
2，製砂設備：製砂設備是整條生產線的核心設備，成品品質如何全看製砂機的加工效果怎麽樣，細碎過後的成品經由輸送帶送進製砂機中，製砂機通過衝擊製砂的原理對石料進行製砂整形處理，成品由輸送帶送至篩分機處。
3，篩分設備：篩分機主要將成品篩分成幾個規格，根據成品需求可配置雙層、三層、四層篩網，成品分別為2、3、4種加一種返料，在一條機製砂石骨料生產線中，可根據生產要求配置多台篩分機。
一套砂石骨料生產線配置下來得多少錢？
配置一套砂石骨料生產線，價格從一百多萬到三百多萬不等，如對產能和各項配置要求高，價格還會更高，但市場上總有一些廠家以低價吸引用戶，一套砂石骨料生產線報價僅幾十萬，這顯然是不合理的，因此，千萬不要花了冤枉錢，買了一堆“廢品”回去。
機製砂設備廠家
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